新闻资讯
当前位置 当前位置:首页 > 新闻资讯 > 企业新闻

避免数控送料机材料划伤的原因分析

所属分类:企业新闻    发布时间: 2020-11-02    作者:admin
  分享到:   
二维码分享

我们在日常生产中的数控送料机种类繁多,应用范围广泛,在生产中我们会遇到不同的问题,为什么开始使用好的送料机,可大大提高冲压生产效率。但是在使用中,更换后会出现送料机刮伤呢?应该怎么解决?赶快来看看山西创利达有限公司给大家的几个建议吧!

首先我认为造成材料划伤的原因主要有两方面,一方面是由于调整不当造成的材料划伤;另一种是材料划伤造成的材料很薄,很软,对于使用不同类型的冲床送料机有不同的解决方案,高速辊式给料机,数控伺服送料机造成的。

一、高速辊式送料机造成物料划伤

高速辊式送料机采用纯机械传动给料滚筒,实现给料作用,通过调节压力弹簧的压力来改变压缩程度,实现了机械冲孔杆的松驰作用。

解决方案:

1、检查材料厚度调整是否正确,如没有正确的针对性调整可以解决;

2、检查喂送料机料筒内是否有异物(铁屑、沙粒等),是否有干净的滚筒可以解决;

3、料很薄,材料很软,这种给料机更换了包装的PU胶桶,或改装成拉料的形式。


二、送料机造成物料划伤

送风装置的原理与传统的注射器类似,它以外部的气源为动力,将移动夹板所持的物料通过滚筒推入,实现送风作用。为了保证交付到位,送料机的活动夹板需要很大的夹紧力,夹板本身是铸铁的,如果材质较薄,软材质(铝、铜等)很容易在夹紧动作中造成材料划痕。

解决方案:

当输送物料较薄、物料较软(铝、铜等)时,将金藏送料机的活动夹板和固定夹板用薄膜覆盖,解决问题。

较后。数控伺服馈线造成材料划伤。

数控伺服送料机采用伺服电机通过同步皮带轮驱动给料滚筒,实现给料动作。通过调节压力弹簧的压力来改变压力的程度,放松气缸来推动上鼓来达到放松的作用。

解决方案:

1、检查材料厚度调整是否正确,如果调整不正确,可以解决目标性调整;

2、检查送料机滚筒是否有异物(铁屑、沙粒等),是否有干净滚筒可以解决;

3、检查上鼓形松弛间隙是否过大,松弛气缸压力过大,导致松弛完成后的松弛动作。滚轮夹紧物料时,如果调整气缸的松弛间隙,放松气缸的进气口压力,会使原料产生划痕和变形过多;

4、材料很薄,材料很软,所以给料器应该更换为PU胶桶或者改装成拉丝材料。

以上就是山西创利达数控送料机材料划伤的原因分析。创利达设备有限公司是当地.早研发生产数控冲床送料机的企业,专业研发、生产、销售数控冲床送料机及冲床周边设备,可根据各厂家的不同要求特殊设计,进行生产线改进,及自动化改造。同时公司技术力量雄厚,可根据客户的要求,特殊设计及制造各种冲床自动化周边设备,其精度、性能均达到国内同行业先进水平。想了解更多的可以关注并咨询。